دانلود رایگان سوالات مصالح بومی و روشهای ساختمان سازی با جواب (استخدامی)
قسمتی از سوالات مصالح بومی و روشهای ساختمان سازی :
– به 5 مورد از تفاوتهای درختان سوزنی برگ و پهن برگ از نظر مهندسین ساختمان اشاره نمایید؟
تفاوت های درختان سوزنی برگ و پهن برگ از دیدگاههای مختلف این دو دسته دارای تفاوت های گوناگون بوده ولی تفاوت عمده آن ها که در نظر اول برای مهندسین ساختمان قابل تشخیص می باشد عبارت اند از
- چوب سوزنی برگان دارای وزن مخصوص کمتر و در نتیجه سنگ تر و نرم تر بوده برای کارهای تجاری و قالب سازی آسان تر شکل گرفته و خوش زنده تر و کار تجاری با آنها ارزان تر تمام میشود. البته کار ساخته شده با آن بی دوام تر و غیر باربرتر می باشد.
2 چوب سوزنی بر گان زودتر و بهتر از بهن برگان خشک می شود.
- مصرف چوب سوزنی برگان بیشتر از پهن برگان می باشد. به طور مثال در صنایع کاغذ سازی قالب سازی در صنایع ریخته گری قالب سازی برای بتن وسایل موسیقی و غیره از چوب سوزنی برگان استفاده می شود.
4 در صنایع ساختمان چه به طور مستقیم مانند در و پنجره و کمد چه به طور غیر مستقیم مانند قالب بندی برای بتن و چه به صورت مبل و میز و صندلی از چوب سوزنی برگان که در ایران عموماً معروف به نراد است استفاده می گردد.
- همان طوری که گفته شد سوزنی برگان سبکتر از پهن برگان میباشند. یعنی در واحد حجم دارای تارهای چوبی کمتری بوده و به همین دلیل در پهن برگان نسبت به سوزنی برگان مقدار آبی که در تارهای چوب موجود بوده و با حرارت دادن تبخیر نمی شود، بیشتر بوده و در نتیجه چوب پهن برگان به نسبت بیشتر کار می کند یعنی تغییر شکل میدهد. به همین علت در صنایع ساختمان سازی سوزنی برگان بیشتر مورد توجه واقع می شوند.
6- سوزنی برگان سریع تر از پهن برگان رشد پیدا می کنند، در نتیجه زمان بهره برداری سوزنی برگان زودتر فرا می رسد. این مطلب باعث شده است که جنگل کاران اغلب به کاشت درختان سوزنی برگ رغبت بیشتری داشته باشند. 7- چوب های پهن برگ دارای نقوش و رنگهای زیبا بوده و نسبت به سوزنی برگان بهتر لاک و الکل میگیرند و بهتر پرداخت می شوند. 8- مقطع عرضی درختان سوزن برگ منظم بوده و خطوط یاخته ها به خوبی نمایان و قابل تشخیص میباشد در صورتی که در پهن برگان این خصوط در هم بوده و منظم نمی باشد.
– در ارتباط با سیمان به سوالات زیر پاسخ دهید.
الف) منظور از سیمان روباره چیست؟ به اختصار تشریح نمایید.
ب منظور از سیمان پوزولان چیست به اختصار تشریح نمایید.
الف) سیمان روباره: در کارخانه های ذوب آهن در کوره بلند همراه سنگ آهن مقداری مواد گداز آور مانند سنگ آهک و غیره به داخل کوره ریخته و این مواد همراه با اضافاتی که از زغال سنگ و سنگ آهن باقی مانده به علت سبکی روی آهن ذوب شده قرار می گیرد. این روباره ها را جمع نموده و به وسیله آب به سرعت سرد کرده و به کارخانه های تهیه سیمان ارسال می نمایند. در کارخانه های سیمان آن را با کلینکر مخلوط کرده و آسیاب میکنند و به آن سیمان پرتلند روباره و یا سیمان متالوژیکی می گویند. قیمت سیمان روباره نسبت به سیمان معمولی بسیار ارزان تر بوده و تقریباً به طور متوسط 50 درصد قیمت سیمان معمولی می باشد. در مقایسه با سیمان پرتلند معمولی سیمان روباره در مقابل عوامل شیمیایی مقاومت تر بوده و همچنین دارای حرارت هیدراسیون پایین تری از سیمان برسند معمولی می باشد. ب سیمان پوزولان پوزولان با تراس ماده سیلیسی و با سیلیس و آلومینی میباشد که به تنهایی خاصیت چسبندگی نداشته ولی اگر بودر شده و با گرد آهک شکفته مخلوط گردد خاصیت چسبندگی پیدا می کند که به آن سیمان طبیعی می گویند. اگر 20 تا 40 درصد پوزولان را با 60 تا 80 درصد کلینکر سیمان پرتلند مخلوط کرده و به آسیاب برده و مخلوط را بیده و پودر نمایند. سیمان پوزولانی به دست می آید سیمان پوزولانی در مقابل حمله سولفات ها مقاوم بوده و از سیمان پرتلند. ارزان تر است.
– در ارتباط با ملات با تارد یا ملات حرامزاده به سوالات زیر پاسخ دهید.
الف) ملات باتارد را به طور کامل تشریح نمایید به لحاظ ترکیبات قیمت زودگیری با دیرگیری و غیره …… ب عیب کلی این نوع ملات چیست؟
الف) ارزان ترین و در عین حال مرغوب ترین ملاتی که تاکنون برای ملات بنایی در ایران پیشنهاد شده مخلوط یک قسمت سیمان پرتلند و یک قسمت گرد آهک شکفته و 6 قسمت ماسه میباشد. این ملات که در حدود 40 درصد از ملات ماسه و سیمان ارزان تر تمام می شود. از دیرباز در ایران مورد مصرف داشته و به نام ملات با تارد و با ملات حرامزاده مشهور میباشد. این ملات قدری دیر گیرتر از ملات ماسه سیمان است. برای ساختن این ملات می توان از ماسه کفی نیز استفاده نمود که دارای ریزدانه بیشتری میباشد. مقدار سیمان مورد نیاز در این ملات در حدود 100 تا 150 کیلوگرم و میزان آهک در حدود 150 تا 200 کیلوگرم در متر مکعب ماسه می باشد. اگر این ملات پس از مصرف حداقل تا 48 ساعت در محیط کاملا مرطوب نگهداری شود دارای سختی بسیار خوبی شده و تقریبا می توان در تمام مکانهایی که ملات ماسه سیمان مورد نیاز است مصرف شود. بعد از 4 هفته اگر محیط مرطوب بوده و با حداقل 4 تا 5 روز اول محیط مرطوب باشد در حدود 150 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باز فشاری را قادر به تحمل بوده که این مقدار برای دیوارهای باربر آجری و فرش موزاییک و یا نصب سنگ و غیره کفایت می کند. ب) فقط عیب کلی ملات با تارد وجود اهک در آن بوده زیرا آهک با فلزات مورد مصرف در ساختمان از حمله وسایل فولادی به شدت میل به ترکیب داشته و موجب فساد آنها می گردد. از طرفی در ایران رسم بر این است که لوله های آب سرد و گرم، شوفاز و غیره را از کف اطلاق ها عبور داده و سپس روی آن را فرش کنند لذا این آهک باعث پوسیدگی لوله ها گشته به طوری که حداکثر بعد از 10 الی 12 سال مجبور به تعویض لوله ها خواهیم شد. به همین علت مصرف این نوع ملات و کلیه ملاتهای دیگر که ماده چسبنده آن آهک بوده در ساختمان منسوخ شده است. البته در ساختمانهایی که موضوع خورندگی مصالح آهنی به وسیله آهک در آنها مطرح نمی باشد، برای صرفه جوبی در مصرف سیمان میتوان از این نوع ملات استفاده گردد مانند انبارها آغل حیوانات و غیره که ممکن است در این ساختمان ها لوله کشی با آهک در تماس نباشد.
– منظور از بتن مسلح چیست؟ تشریح نمایید.
بتن مسلح: بتن در برابر فشار مقاوم بوده و مقاومت آن در برابر خورد شدگی بین 20 تا 40 نیوتن بر میلی متر مربع است و این مقدار در بتن های مقاوم 100 نیوتن بر میلی متر مربع میباشد با این حال مقاومت بتن در برابر کشش فقط 10 درصد مقاومت فشاری آن است. فولاد چون مقاومت کششی بالایی داشته و ضریب انبساط حرارتی آن نزدیک به بتن است به عنوان یک ماده تقویت کننده در همه جا پذیرفته شده است. قرارگیری فولاد در بین مسلح بسیار مهم است و باید اطمینان حاصل کرد که نیروهای کششی و برشی بر فولاد منتقل میشوند میلگردهای طولی نیروهای کششی را تحمل میکنند در حالی که میلگردهای عرضی (خاموت ها نیروهای برشی را متحمل می شوند و همچنین فولاد را در داخل بشن ثابت نگه می دارند. به همین دلیل خاموت ها بیشتر در محل هایی که نیروی برشی زیاد است وجود دارند. هر چند خم کردن میلگردها نیز به تحمل نیروهای برشی بر قطعه بتی کمک می کنند. فولاد مورد استفاده در بتن مسلح به صورت میلگرد میلگرد آجدار با میلگرد آجدار تاییده تولید میشود. فولاد با مقاومت بالا نیز با نورد گرم به میلگرد آجدار تبدیل میشود و همچنین با آهن کاری سرد به میلگردهای تابیده اجدار تبدیل میشود حداقل مقاومت متوسط فولاد با مقاومت بالا 460 نیوتن بر میلی متر مربع و تقریباً دوبرابر فولاد معمولی 250 نیوتن بر میلی متر مربع است. از فولاد ضد زنگ میتوان در جاهایی که خطر خوردگی وجود دارد برای بتن مسلح استفاده کرد. شبکه های فولادی جوشکاری شده (مش) نیز برای تقویت دالهای بتنی راهها و بتن پاشیده شده به کار می رود.
– فرایند عمل آوردن بتن را بطور کامل توضیح دهید؟
عمل آوردن بین عمل آوردن فرایندی است که طی آن از افت رطوبت بتن جلوگیری و دمای بش در وضعیت رضایت بخشی حفظ می شود. عمل آوردن بتن تاثیر به سزا روی ویژگی های بین سخت شده از جمله کاهش نفوذ پذیری و مقاومت در برابر یخ زدن و آب شدن دارد. عسل آوردن باید بلافاصله پس از تراکم بین آغاز شود تا بتن را از گزند عوامل زیان بار محافظت نماید
– در ارتباط با خواص شیمیایی مصالح ساختمانی تاثیرات مختلف نمکها بر مصالح را تشریح نمایید.
چه عملیاتی باعث کاهش عمر مصالح می گردد؟
وجود نمک ها در مصالح با در اطراف آنها باعث ترکاندن مصالح میشوند. بدین صورت که اگر نمکها در آب با اسیدهای موجود حق و ترکیبات جدیدی چه به صورت هیدراته با نمک و اسید و باز جدید به وجود آورند. ازدیاد حجمی پیدا کرده و باعث ترکاندن مصالح می شوند. اگر مصالح ساختمانی همیشه زیر آب بماند با همیشه در خشکی باشد و به آن رطوبت ترسید دارای دوام بیشتری خواهد بود. عملیات تو و خشک شدن در مصالح ساختمانی ایجاد خستگی کرده و عمر مصالح را کم می نماید.
